江蘇中科朗恩斯車輛科技有限公司是由中科院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院常州先進(jìn)制造技術(shù)研究所與常州朗恩斯國(guó)際貿(mào)易有限公司于2009年共同合資建立，公司是一家致力于開發(fā)、生產(chǎn)、銷售汽車LED燈，大燈燈光調(diào)節(jié)器，大燈隨動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，自動(dòng)泊車系統(tǒng)等高科技汽車電子生產(chǎn)的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。公司現(xiàn)有員工200余人，大專以上科技人員占35%，擁有符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品全性能測(cè)試儀器和測(cè)試手段，全過程嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001、TS16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。
為進(jìn)一步提高物料需求計(jì)劃準(zhǔn)確率，提高客戶訂單交付及時(shí)率，進(jìn)一步完善質(zhì)量追溯信息的精確度，打造透明數(shù)字化工廠。朗恩斯2016年選擇中科華智開發(fā)實(shí)施MES系統(tǒng)，打造更高效、更便捷的生產(chǎn)管理平臺(tái)。
面臨的挑戰(zhàn)
·生產(chǎn)過程中的信息大多是紙質(zhì)單據(jù)記錄，不便于積累和統(tǒng)計(jì)分析
·無法實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度和在制品庫(kù)存
·訂單的及時(shí)交貨率不能得到很好的保證
·匯報(bào)層級(jí)較多，領(lǐng)導(dǎo)無法扁平化的了解一線生產(chǎn)動(dòng)態(tài)
·采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、物流的協(xié)同效率尚待提高
Why 中科華智
·十多年的企業(yè)信息化經(jīng)驗(yàn)
·實(shí)力強(qiáng)勁的專家團(tuán)隊(duì)
·SAP的金牌合作伙伴
·可靠的研發(fā)技術(shù)實(shí)力
·眾多汽車配件行業(yè)的案例客戶
Benefits
·生產(chǎn)計(jì)劃、過程反饋無紙化，提升了數(shù)據(jù)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性
·生產(chǎn)過程透明，上下游工序合理安排產(chǎn)能，拉動(dòng)式物料需求計(jì)劃；
·生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋；
·車間看板、工位看板、質(zhì)量看板，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過程
·人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)全面追溯，精準(zhǔn)定位問題源頭
·完善的質(zhì)量管理，助力持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)
系統(tǒng)截圖
通過HuaZhi MES系統(tǒng)中生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過程管理的實(shí)施，使得生產(chǎn)過程更加透明化、可視化，管理層和決策層能夠通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)的了解到生產(chǎn)狀況。并且以此為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)物料需求計(jì)劃向拉動(dòng)式轉(zhuǎn)變，從而進(jìn)一步減少了原材料和在制品的庫(kù)存積壓，可以更好的協(xié)調(diào)內(nèi)部生產(chǎn)和外部客戶訂單的及時(shí)交付。
--信息部 龔經(jīng)理
公司名稱
江蘇中科朗恩斯車輛科技有限公司
總部
江蘇常州
行業(yè)
制造：汽車配件
網(wǎng)站
http://www.cn-lance.net/
合作伙伴
http://m.zqmuju.cn/
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