煙臺天昊礦業有限公司成立于2013年，系原山東棲霞滑石礦改制企業。礦區總占地面積120萬平方米，采礦范圍1平方公里，滑石保有儲量1040.1萬噸，屬全國三大滑石生產基地之一。目前已累計總投資5億元用于建設先進的采礦系統和粉體加工項目，公司總資產現值15億元。
MES建設目標：
結合銷售計劃、交貨時間、礦石庫存、設備產能等進行自動排程，生成對應的生產計劃、領料計劃，給生產、倉儲提供單據支撐。
建立產品追溯體系，建立生產過程、生產工藝、物料、人員、設備發運全流程的追溯。
建立條碼管理體系，減少人工記錄，提高數據準確性，將生產過程真實的展現。
對原礦、半成品、成品啟用精細化的管理方式，控制企業的庫存成本。
建立設備保養、點檢、維修的標準化管理流程以及備品備件的全流程出入庫管理流程
設備的產量，地磅系統的過磅重量等數據實時采集，并能與生產任務進行關聯
記錄生產過程工藝監控，提高產品質量及生產工藝水平。
對生產進度實時掌控，提高計劃完成率。
建立異常反饋，將材料、質量、制作過程、設備等建立異常報警反饋機制。
與ERP的實時交互，單據獲取、出入庫單據等實時與ERP系統進行無縫集成。
整合可用資源，聯接企業各部門的業務數據，消除各部門的溝通壁壘。
讓生產現況、質量現況、設備運行情況等的數據透明化，發現問題，解決問題。
促進管理方式的改變，讓事中管理、事后管理提升為事前管理、實時管理。
……
項目建設原則：
根據天昊礦業目前的現狀分析，我們認為目前建設的重點是銷售計劃的排產、礦石、半成品成品物料的精細化管理、質量追溯體系的搭建以及設備數據的自動采集和TPM、備品備件的庫存管理，
所以我們確定以下五大原則，作為下面實施的基本理念。
1、便捷性
側重一線操作人員的簡便性、操作快捷高效，提高作業者使用效率，實時跟蹤生產過程。
2、及時性
即時生產，即時記錄;實時跟蹤記錄生產過程數據，消除時間延誤，做到反饋及時性。
3、準確性
用掃碼的方式代替人工錄入，上下游工序及質量檢驗數據有效關聯，減少手工錄入的錯誤。
4、透明化
生產數據透明化，實時展示企業關鍵生產績效信息，生產管理人員及時掌握生產現狀。
5、全面性
生產數據由點及面，關聯鉆取統計覆蓋全廠生產數據;為管理人員多維度分析決策提供支持。
實施效果：
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